Keramični tlačni zatiči za fotovoltaično opremo

Keramični tlačni zatič fotonapetostne opreme je vrsta natančnih keramičnih delov, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu fotovoltaičnih modulov in se večinoma uporabljajo v ključni procesni povezavi, kot je rezanje celic, varjenje ali laminacija. Visoka trdota (na drugem mestu za diamantom in kubičnim borovim nitridom), odlična odpornost proti obrabi, primerna za dolgo-visoko-uporabo, izjemna visoka-temperaturna odpornost, stabilno delovanje do 1000 stopinj v zraku, zaščitna atmosfera do 1400 stopinj, nizek koeficient toplotnega raztezanja (3,2x10:/ stopinja), odpornost na toplotni udar, prilagoditev hitre spremembe temperature okolja fotovoltaične opreme.

Z mešanjem, vbrizgavanjem, razmaščevanjem, sintranjem in drugimi koraki za doseganje visoke-natančnosti blizu-neto oblikovanja, primernega za miniaturizacijo proizvodnje stiskalnih igel, gredice silicijevega prahu po nitriranju, nižjo temperaturo postopka (1200-1400 stopinj), primerno za kompleksne oblike stiskalnega igelnega oblikovanja, zgoščevanje približno 79%, čemur mora slediti vroče stiskanje sintranja za povečanje trdnosti.

CeramicsTimes Corporation keramične zatiče za fotonapetostne naprave je razvila vrhunska ekipa strokovnjakov, ki jo sestavljajo profesorji CeramicsTimes in doktorji znanosti, z naprednimi tehnologijami za pripravo in obdelavo keramike, ki obvladajo vodilne svetovne ključne postopke v proizvodnji naprednih keramičnih materialov od praškaste formulacije in obdelave, oblikovanja, obdelave gredic, sintranja, natančne strojne obdelave in natančnega brušenja. Strokovnjaki raziskujejo: nitrid, oksid, karbid in druge napredne keramične materiale ter kompozitno keramiko; prijavil več kot 30 kitajskih patentov. Izdelke je mogoče prilagoditi glede na risbe in se na široko prodajajo v več kot 50 državah in regijah po vsem svetu.

• Izjemna mehanska trdnost in odpornost proti obrabi: zmožna vzdržati ogromne pritiske in trenje. Keramika iz silicijevega nitrida ima na primer tlačno trdnost, ki presega 1500 MPa, nekateri izdelki pa presegajo 2200 MPa.
• Vrhunska toplotna stabilnost: ohranja dosledno delovanje v okoljih z visoko-temperaturo. Keramika iz silicijevega nitrida lahko deluje pri temperaturah, ki presegajo 1400 stopinj, medtem ko keramika iz aluminijevega oksida vzdrži temperature okoli 1200 stopinj.
• Odlična električna izolacija in kemična inertnost: Fotovoltaični keramični materiali so sami po sebi vrhunski izolatorji, ki preprečujejo električne motnje. Prav tako so odporni proti koroziji in so odporni na izpostavljenost različnim kemikalijam.
• Nizka gostota in visoka natančnost: Keramika ima nižjo gostoto kot jeklo, kar zmanjšuje vztrajnost pri-hitro gibljivih komponentah. Z natančno obdelavo lahko dimenzijska natančnost doseže mikrometrske ravni (npr. ±0,003 mm).

• Material: fotonapetostni varilni keramični zatiči so običajno izdelani iz aluminijevega oksida ali drugih visoko{0}}zmogljivih keramičnih materialov, ki imajo dobro mehansko trdnost in toplotno stabilnost.
• Velikost: Keramične varilne zatiče je mogoče prilagoditi glede na različne zahteve uporabe, da zadostijo potrebam različne varilne opreme in komponent.
• Razpon temperaturne odpornosti: Fotonapetostni varilni keramični zatiči lahko stabilno delujejo v okoljih z visoko-temperaturo, s tipičnim območjem temperaturne odpornosti nad 1000 stopinj.
• Izolacijska zmogljivost: keramični varilni zatič ima visoko izolacijsko upornost, ki lahko učinkovito prepreči uhajanje toka med postopkom varjenja.

• Postopki varjenja in inkapsulacije: Uporabljajo se v napravah za natančno varjenje med varjenjem serije celic ali laminacijo modulov. Zagotavljajo natančno pozicioniranje obdelovanca, hkrati pa preprečujejo oprijem zvarne žlindre in ranžiranje toka s svojo visoko-temperaturno odpornostjo in izolacijskimi lastnostmi, s čimer zagotavljajo kakovost zvara.
• Natančna obdelava in pregled: Delujejo kot pozicionirni zatiči za visoko{0}}natančna vretena ali vodila v obdelovalni opremi, kot so stroji za rezkanje keramike. Ko se moč fotonapetostnega modula poveča, zahteve glede natančnosti obdelave komponent, kot so keramični izolatorji iz aluminijevega oksida in toplotni odvodi iz silicijevega nitrida, dosežejo ravni ±0,01 mm.
• Avtomatizirane proizvodne linije: v avtomatiziranih modulih za rokovanje in sestavljanje služijo kot vodilne gredi in konektorji,-odporni na obrabo,-korozijo. To zagotavlja dolgoročno-stabilno delovanje proizvodne linije in zmanjša čas izpadov zaradi vzdrževanja.

Kot vodilni dobavitelj v sektorju industrijske keramike smo specializirani za fotovoltaično varjenje keramičnih zatičev v raznoliko paleto praznih oblik in nudimo sekundarno obdelavo za prilagajanje izdelkov posebnim zahtevam naših strank. Našo konkurenčno prednost na svetovnem trgu krepi več ključnih prednosti:

• Brezkompromisno zagotavljanje kakovosti: vzdržujemo stroge standarde nadzora kakovosti, ponujamo obsežen nabor specifikacij in smo opremljeni za obdelavo naročil po meri za ne-standardne izdelke.
• Posebna servisna ekipa: Naša ekipa strokovnjakov je predana zagotavljanju vrhunske-storitve, ki zagotavlja, da je vsaka interakcija s stranko pozitivna izkušnja.
• Robustna zaščita embalaže: Prednost dajemo varnosti naših izdelkov med prevozom z večplastno zaščitno embalažo, ki zagotavlja varno in zanesljivo dostavo.
• Učinkovita logistika: Ponašamo se s hitrim in zanesljivim sistemom dostave, ki našim strankam zagotavlja brezskrbnost glede pravočasnega prihoda njihovih naročil.

Nestrpno pričakujemo vaš obisk in priložnost, da vam ustrežemo!

Priljubljena oznake: Keramični tlačni zatiči za fotovoltaično opremo, proizvajalci, dobavitelji, tovarna keramičnih tlačnih zatičev za fotovoltaično opremo