Opis izdelkov
Keramični ležaji so napredni ležaji, ki uporabljajo keramične materiale (predvsem silicijev nitrid ali cirkonijev dioksid) za oblikovanje kotalnih elementov, včasih pa celo notranjih in zunanjih obročev. Predstavljajo pomembno tehnološko inovacijo v primerjavi s tradicionalnimi jeklenimi ležaji, zasnovani za izpolnjevanje zahtev ekstremnih delovnih pogojev in visoko{1}}zmogljivih aplikacij. Njihova glavna vrednost je v izkoriščanju edinstvenih fizikalnih in kemijskih lastnosti keramičnih materialov za premagovanje številnih inherentnih omejitev jeklenih ležajev.

| Ime izdelka | Keramični ležaj |
| Material | Keramika iz aluminijevega oksida, keramika iz silicijevega karbida Keramika iz silicijevega nitrida |
| barva | Prilagojeno glede na zahteve naročnika |
| velikost | Prilagojeno glede na zahteve naročnika |
| Natančnost obdelave | ±0,001 mm |
| Pakiranje | Škatla / paleta / lesena škatla (glede na zahtevo stranke) |
| Čas dostave | Standardni izdelek-V 3 dneh |
| Oblikovanje predmetov | Po risbi ali vzorcih naročnika |
| Lastnosti | Dobra kakovost, nizka cena, več tovarn, dostava vam glede na tisto, ki je najbližje vaši lokaciji |
| Aplikacija | Industrijska keramika |
| Certifikat | ISO, CE |
Parameter učinkovitosti keramike
| številka | Učinkovitost | Enota | |||||||
| 99 Porcelan | 99 Porcelan | 995 Porcelan | Cirkonij | Silicijev karbid | Silicijev nitrid | Napredna keramika | |||
| Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Cirkonij | SiC | Si3N4 | Vrhunska keramika | |||
| 1 | Gostota | g/cm3 | 3.85 | 3.9 | 3.9 | 6.00~6.10 | 3.0-3.1 | 3.1~3.26 | 4.4 |
| 2 | Upogibna trdnost | MPa | 340 | 450 | 370 | Večje ali enako 1100 | 450-500 | 700~900 | 1000 |
| 3 | Zlomna žilavost | MPa·m1/2 | 5.6-6 | 6.2 | 5.6-6 | 8 | 4 | 6.4 | 5 |
| 4 | Dielektrična konstanta | εr (20 stopinj, 1MHz) | 9.5 | 9.5 | 9.7 | 10.6 | 9~10 | / | 10~30 |
| 5 | Trdota | GPa | 15-16 | 15 | 24 | 15~19 | 17.1 | ||
| Trdota | HRC | 79-80 | 79 | 87 | 79-83 | 82 | |||
| 6 | Volumski upor | Ω·cm (20 stopinj) | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10-2~103 | 10 14 | 10 14 |
| 7 | Modul elastičnosti | GPa | 330 | 350 | 380 | 220 | 440 | 320 | 220 |
| 8 | Koeficient toplotnega raztezanja | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 10.2 | 4.1 | 3.0~3.2 | 9 |
| 9 | Tlačna trdnost | MPa | 2210 | 2500 | 2300 | 2500 | 2500 | 2300 | 2500 |
| 10 | Odrgnine | g/cm2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.1 |
| 11 | Toplotna prevodnost | W/m × k (20 stopinj) | 34 | 38 | 35 | 27 | 84 | 77~87 | 2.2 |
| 12 | Poissonovo razmerje | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.3 | 0.16 | 0.24 | 0.18 |
| 13 | Izolacijska trdnost | kv/mm | 28 | 28 | 28 | 32 | 100 | 20 | 24 |
| 14 | Temperatura | stopnja | 1650 | 1650 | 1650 | 1520 | 1600 | 2200 | 1700- 2200 |
Značilnosti delovanja
Prednosti delovanja keramičnih ležajev izhajajo predvsem iz inherentnih lastnosti keramičnih materialov:
- Izjemna lahka teža:Keramika ima veliko manjšo gostoto kot ležajno jeklo (silicijev nitrid ima približno 40 % gostote jekla). Bistveno zmanjšana masa kotalnih elementov dramatično zmanjša centrifugalno silo med visoko-hitrostjo vrtenja, s čimer se zmanjša trenje, nastajanje toplote in zdrs, kar ustvarja pogoje za visoko-delovanje.
- Vrhunska togost:Modul elastičnosti keramike je višji od modula elastičnosti jekla, kar pomeni manjšo deformacijo pod obremenitvijo. Povečana togost vodi do večje togosti sistema, kar koristi rotacijski natančnosti in hitrosti dinamičnega odziva gostiteljske opreme.
- Izjemna temperaturna odpornost:Keramika lahko prenese temperature nad 500 stopinj brez mazanja z mastjo, s še širšim temperaturnim razponom z uporabo posebnih maziv. Prav tako ne kažejo hladno krhkosti pri nizkih temperaturah, kar jim daje veliko širše uporabno temperaturno območje kot jekleni ležaji.
- Odlična odpornost proti koroziji:Keramični materiali so zelo inertni na večino korozivnih medijev, kot so kisline, alkalije in soli. Lahko dolgo časa stabilno delujejo v visoko korozivnih okoljih, ne da bi zahtevali posebno površinsko obdelavo.
- Odlična električna izolacija:Keramika je dober električni izolator, ki popolnoma preprečuje električno erozijo, ki jo povzročajo gredni tokovi. To je ključnega pomena za aplikacije, kot so-motorji in generatorji s spremenljivo frekvenco.
- Nizka toplotna ekspanzija:Koeficient toplotnega raztezanja keramike je veliko nižji kot pri jeklu. To pomeni, da so spremembe prednapetosti in zračnosti ležaja zaradi temperaturnih nihanj čim manjše, kar ima za posledico boljšo toplotno stabilnost sistema.
- Dolga življenjska doba in visoka zanesljivost:Keramika je trda in{0}}odporna na obrabo ter ne trpi zaradi utrujenosti, ki je značilna za jeklo. Pod čistim mazanjem in ustreznimi obremenitvami njihova življenjska doba ob utrujenosti daleč presega življenjsko dobo jeklenih ležajev. Poleg tega njihove samo-mazalne lastnosti nudijo določeno stopnjo varnosti v težkih pogojih, kot je pomanjkanje olja.
- Ne-magnetno:Na keramiko magnetna polja popolnoma ne vplivajo, zato je primerna za natančne instrumente in posebno opremo, ki zahteva absolutno ne{0}}magnetizem.
nadzor kakovosti
Strogo sledimo sistemu vodenja kakovosti ISO 9001, da zagotovimo doslednost:
- 100% pregled surovin
- Napredne proizvodne-linije za vroče stiskanje
- -Hišno testiranje: analiza gostote, trdote, mikrostrukture
- Certifikati-tretjih oseb (SGS, CE, ROHS na voljo na zahtevo)
O nas




Priljubljena oznake: keramični ležaji, proizvajalci keramičnih ležajev, dobavitelji, tovarna



