Pred kratkim je raziskovalna skupina dosegla pomemben preboj pri nizko-temperaturnem sintranju keramike na osnovi-aluminijevega oksida. Razvili so nov, energetsko -učinkovit postopek priprave keramike, imenovan »reaktivno hitro sintranje (RFS)«, ki uporablja električno polje. Ta metoda uspešno sintra visoko zmogljivo "evtektično strukturo" kompozitne keramike Al₂O₃–Y₂O₃ pri nizki temperaturi 850 stopinj. Ta nova, visoko učinkovita tehnologija dokazuje ogromen potencial za doseganje trajnostne, visoko{8}}zmogljive industrializacije strukturne keramike.
Tradicionalno sintranje keramike na osnovi-aluminijevega oksida običajno zahteva temperature nad 1700 stopinj in pogosto vključuje čase zadrževanja od nekaj ur do deset ur. Posledica tega so visoke zahteve glede materialov peči, znatna poraba energije, znatni proizvodni in okoljski stroški ter predstavljajo velike ovire za zagotavljanje in izboljšanje izkoristka naprednih keramičnih izdelkov. Na primer, v primeru kompozitnega materiala Al₂O₃-YAG, uporabljenega v tem poskusu, tradicionalno sintranje zahteva zelo visoko evtektično temperaturo, kar zahteva drago opremo in zapleten nadzor procesa.
Ta raziskovalna skupina je na podlagi bliskovitega sintranja (FS) predstavila postopek kemične reakcije. Z uporabo električnega polja na material ustvari hitro notranje segrevanje in aktivacijo. To omogoča, da kemična reakcija poteka sočasno s sintranjem, s čimer dosežemo takojšnjo zgostitev in hkrati drastično znižamo temperaturo sintranja. Nastali keramični material ima mehanske lastnosti, ki so primerljive s tistimi, pridobljenimi s tradicionalnimi visoko-temperaturnimi postopki, in ponuja pomembno praktično vrednost.
Res je, da ta vrhunska-raziskava zahteva nadaljnje-poglobljeno raziskovanje in validacijo. Izzivi ostajajo, vključno s povečanjem do velikih velikosti in zapletenih oblik, zagotavljanjem enakomernosti temperaturnega polja ter načrtovanjem in razvojem ustrezne opreme za industrijsko proizvodnjo. Kljub temu njegov ogromen potencial nedvomno upravičuje visoka pričakovanja napredne keramične industrije.