Obloge iz silicijevega karbida

Opis izdelkov

Ključne lastnosti

• Izjemna odpornost proti obrabi: Izjemno visoka trdota (trdota po Mohsovi lestvici približno 9,2–9,6, takoj za diamantom in kubičnim borovim nitridom), učinkovito upira obrabi delcev in drsni obrabi. Življenjska doba daleč presega življenjsko dobo kovin in večine drugih keramičnih materialov.
• Izjemna odpornost proti koroziji: odporen na erozijo zaradi večine močnih kislin (kot so klorovodikova kislina, žveplova kislina, dušikova kislina), močnih alkalij, raztopin soli in staljenih soli, kar zagotavlja odlično kemično stabilnost.
• Odlična visoko{0}}temperaturna zmogljivost: ohranja visoko trdnost in trdoto pri povišanih temperaturah. Temperatura-dolgotrajne uporabe lahko doseže do 1450 stopinj (v zraku). Ima nizek koeficient toplotnega raztezanja in dobro odpornost na toplotne udarce, ki lahko prenese hitre temperaturne spremembe.
• Visoka mehanska trdnost in togost: ima zelo visoko tlačno trdnost in modul elastičnosti, kar zagotavlja strukturno stabilnost in minimalno deformacijo.
• Dobre samo{0}}mazalne lastnosti: Relativno nizek koeficient trenja, ki omogoča delovanje brez ali z zmanjšanim mazanjem v nekaterih delovnih pogojih, zaradi česar je še posebej primeren za-brez olja ali suha okolja.
• Nizka gostota in visoka toplotna prevodnost: Gostota je veliko nižja kot pri zlitinah težkih kovin, kar prispeva k zmanjšanju teže opreme. Ima tudi dobro toplotno prevodnost, kar olajša odvajanje toplote.

• Vrsta materiala: običajno razvrščen kot reakcijsko-vezan silicijev karbid (RBSiC) ali breztlačno sintran silicijev karbid (SSiC). SSiC na splošno ponuja večjo čistost in zmogljivost.
• Gostota: Približno 3,02 – 3,20 g/cm³.
• Trdota: HRA 88-94 ali HV 2200-2800.
• Upogibna trdnost: 300 – 550 MPa.
• Tlačna trdnost: nad 2000 MPa.
• Modul elastičnosti: 380 – 420 GPa.
• Koeficient toplotnega raztezanja: (4,0 – 4,5) × 10⁻⁶ /K (sobna temperatura do 1000 stopinj).
• Toplotna prevodnost: 80 – 150 W/(m·K) (odvisno od temperature in postopka sintranja).
• Najvišja delovna temperatura: lahko preseže 1600 stopinj v inertni ali redukcijski atmosferi; običajno pod 1450 stopinj za dolgo-uporabo v oksidativnih atmosferah.
• Glavne specifikacije: Notranji premer, zunanji premer in dolžino je mogoče prilagoditi glede na risbe. Običajni notranji premer sega od nekaj milimetrov do nekaj sto milimetrov.

Na podlagi svojih lastnosti se rokavi iz silicijevega karbida pogosto uporabljajo na naslednjih področjih:

• Visoko{0}}temperaturne peči in oprema za toplotno obdelavo: Uporabljajo se kot valji za peči, vodila, tulci gorilnikov, zaščitne cevi za termočlene itd. v panogah, kot so metalurgija, sintranje keramike in obdelava stekla.
• Kemična in petrokemična industrija: Uporablja se za mehanske tesnilne obroče in puše gredi v črpalkah, ventilih in reaktorjih, ki prenašajo jedke medije, hkrati pa so odporni na obrabo in kemično erozijo.
• Proizvodnja strojev in opreme: Uporablja se kot ležaji in puše pri visoki-temperaturi, visoki-hitrosti in pogojih mazanja-brez olja, na primer v visokokakovostnih-črpalkah, kompresorjih in mešalni opremi.
• Proizvodnja polprevodnikov: Uporablja se kot nosilci in konektorji za nosilce (čolne) v postopkih toplotne obdelave rezin (difuzija, CVD), ki izpolnjujejo zahteve glede visoke čistosti, odpornosti na visoke temperature in odpornosti na toplotne šoke.
• Nova energija in varstvo okolja: Uporablja se za komponente vročih območij v pečeh za litje polisilicija, obrabno- in korozijsko-odporne notranje dele v črpalkah za razžveplanje dimnih plinov in ključne obrabne dele v opremi za obdelavo trdnih odpadkov.
• Znanstvene raziskave: Uporabljajo se kot podporne in povezovalne komponente v laboratorijskih visoko{0}}temperaturnih eksperimentalnih postavitvah, vakuumskih pečeh ali pečeh s posebno atmosfero.

nadzor kakovosti

Ob strogem upoštevanju sistema vodenja kakovosti ISO 9001 izvajamo popoln-nadzor kakovosti procesa, da zagotovimo dosledno dostavo visoko{2}}kakovostnih izdelkov:

• 100 % pregled surovin, ki zagotavlja kakovost od vira
• Uporaba naprednih proizvodnih-linij za vroče stiskanje za stabilne in zanesljive procese
• Obsežen-hišni sistem testiranja, ki zajema analizo gostote, trdote in mikrostrukture
• Razpoložljivost avtoritativnih certifikatov-tretjih oseb (vključno s SGS, CE, ROHS itd., na voljo na zahtevo)

Še vedno smo zavezani nenehnemu izboljševanju našega sistema vodenja, s čimer strankam zagotavljamo dosledno in zanesljivo zagotovilo za izdelke.