Inovatorju je bil dosežen preboj v masovni proizvodnjikot odpuščenokeramični substrat iz silicijevega nitrida z debelino samo 70 mikrometrov (0,07 mm) - s postavitvijo novega domačega rekorda za proizvodnjo ultratankih substratov iz silicijevega nitrida in dvigom zmogljivosti industrializacije podjetja na prvostopenjsko raven v industriji.
Razvojna ekipa je to dosegla s ključnimi tehnologijami, vključno z natančnim nadzorom kristalne faze in optimizacijo gošče ultrafinega prahu. Sprejeli so tudi nov integrirani enostopenjski postopek oblikovanja in sintranja, ki odpravlja korak mletja, kar omogoča neposredno žganje pri skoraj 2000 stopinjah. Ta pristop bistveno izboljša izkoristek materiala in učinkovitost proizvodnje. Dobljeni substrati ne dosegajo le rekordno tankih 70 μm debeline, ampak tudi vzdržijo upogibanje pod velikim kotom do 120 stopinj brez zloma, s stabilno upogibno trdnostjo 1200 MPa in toplotno prevodnostjo približno 85 W/m·K.
Substrati iz silicijevega nitrida se večinoma uporabljajo v embalaži za računalniške čipe z umetno inteligenco, pogonske module za električna vozila in druge visokozmogljive naprave. Keramika je sama po sebi trda in krhka, pri substratih iz silicijevega nitrida pa so razpoke in zvijanje pogosti med oblikovanjem in sintranjem - tanjši kot je substrat, nižji je proizvodni izkoristek. Trenutno imajo domače podlage običajno debelino okoli 0,254 mm. Debelina neposredno določa toplotno odpornost: tanjša podlaga zmanjša toplotno odpornost in skrajša pot odvajanja toplote, kar je ključnega pomena za izpolnjevanje zahtev po hlajenju zmogljivih komponent, kot so čipi AI. Hkrati ultratanki substrati prihranijo dragocen prostor v elektronskih napravah, zaradi česar so ključni za miniaturizacijo modulov in lažjo težo.
Ta preboj na področju ultratankih keramičnih substratov iz silicijevega nitrida predstavlja pomemben napredek pri naprednih keramičnih materialih. Ne samo, da premaga dolgotrajno "tanko, a krhko" tehnično ozko grlo, ampak tudi zagotavlja kritično materialno osnovo za miniaturizacijo, visoko zanesljivost in učinkovito toplotno upravljanje visoko zmogljivih elektronskih naprav prek inovativnih procesnih poti.